Интралогистика- это управление и оптимизация внутренних логистических процессов в компании. Это означает перемещение, хранение и обработку компонентов, материалов и информации. Цель - разработать, внедрить и контролировать эффективные и действенные системы, обеспечивающие бесперебойное движение ресурсов по всей цепочке поставок(lean process). Это начинается с закупки сырья и заканчивается поставкой готовой продукции.
ZELL поставила перед собой задачу разработать системы,
которые не требуют никаких процессов перезарядки.
Например, компонент достаточно один раз поместить в держатель для заготовок или корзину для промышленной очистки после обработки(дробеструйная очистка и т. д.), и он может оставаться там до тех пор, пока не будет обработан готовый продукт.
Как правило, промышленный продукт не может быть изготовлен на одном станке. Он перемещается по нескольким станциям в производственном цехе. Кроме того, существуют внешние производственные площадки или поставщики услуг, которые специализируются на производстве определенных субкомпонентов или методах обработки. Intralogistics старается найти оптимальное решение для всего процесса.
В примере справа заготовка сначала обрабатывается, а затем хранится в логистическом центре. Затем следует специальная обработка поверхности (например, дробеструйная), после чего деталь транспортируется через логистический центр на окончательную сборку и затем отправляется как готовый продукт.
Пример также сразу показывает необходимость упаковки между отдельными этапами производства (красный цвет). Чтобы обеспечить качество тщательно изготовленных деталей, компания должна подготовить их к транспортировке. Для этого иногда требуется труд, время и одноразовая упаковка. Три решающих фактора стоимости!
С помощью инновационной системы транспортировки деталей эти три фактора стоимости могут быть устойчиво снижены. Модульные контейнеры особенно хорошо подходят в качестве средства транспортировки.
При внедрении системы транспортировки заготовок пример внутренней логистики меняется на следующий упрощенный процесс:
Компонент больше не обрабатывается по отдельности, а помещается непосредственно в подходящий носитель заготовок для производственной логистики. Затем компонент может быть обработан полностью автоматически. После первого этапа производства носитель с заготовками помещается в соответствующую корзину и закрывается. Таким образом, все компоненты могут быть закреплены для транспортировки.
С этого момента обрабатывается только вся система. Системы ZELL позволяют даже мыть их в корзине для промышленной очистки, не снимая компонентов. В конце процесса извлекается и отбирается только готовый продукт. После этого система может быть возвращена обратно за один цикл. Таким образом, достигается"устойчивая интралогистика".
В промышленности существует множество конвейерных систем для транспортировки заготовок. К ним, в частности, относятся: транспортные системы без водителя (AGV), автономные мобильные роботы (AMR), классические конвейерные системы, автоматизированные системы хранения и поиска (AS/RS) и, наконец, интеллектуальные системы контейнеров или носителей заготовок.
В компании ZELL транспортные контейнеры состоят из трех важных компонентов: (1) клипса/мультиклипса для оптимального захвата заготовок и защиты жертвенных поверхностей или пластиковых корзин при транспортировке сыпучих грузов. Они устанавливаются на подходящий (2) держатель заготовок из пластика или нержавеющей стали и, наконец, вставляются в (3) корзину и закрываются.
Вся система держателей заготовок может легко перемещаться по всем стандартным конвейерным лентам и имеет определенные точки крепления для автоматизации внутрилогистических операций. В качестве опции могут быть установлены держатели этикеток для QR-кодов и RFID.
Автоматизированная интралогистика
Благодаря интеграции технологий Индустрии 4.0 интралогистика переживает революционные преобразования, которые приведут к повышению эффективности, производительности и конкурентоспособности. ZELL поддерживает это развитие с помощью интеллектуальных систем транспортировки.
Важнейшими составляющими Интралогистики 4.0 являются сетевые технологии, анализ данных и искусственный интеллект. В сфере интралогистики эти технологии революционизируют традиционные ручные процессы. Сетевые контейнеры в режиме реального времени предоставляют данные об уровне запасов, протоколах и условиях окружающей среды (с помощью датчиков Интернета вещей (IoT)).
Благодаря определенной матрице на контейнере ZELL предлагает производителям возможность в режиме реального времени знать, где какой компонент находится. Носители деталей и промышленные корзины могут быть четко идентифицированы с помощью RFID или сканирования штрих/QR-кодов. Это позволяет реализовать автономную интралогистику, которая теоретически больше не требует ручного вмешательства.
Эти данные позволяют принимать упреждающие решения, сокращают время простоя и обеспечивают перспективную цифровизацию интралогистики.
Существует множество рычагов для улучшения процессов интралогистики. ZELL уделил особое внимание управлению контейнерами. Гибко настраиваемые носители и корзины открывают перед интралогистикой широкие возможности. Держатели этикеток обеспечивают связь в соответствии с Индустрией 4.0, позволяя отслеживать все контейнеры и компоненты в режиме реального времени. Полученные данные помогают лучше понять поток материалов и внести коррективы в интралогистику и управление качеством.
Оптимизация внутрилогистических транспортных систем
.png)
