%20(1).webp)
.webp)
.png)
В современных производственных условиях системы транспортировки заготовок играют ключевую роль в определении эффективности, защиты компонентов и возможностей автоматизации. Однако не все технологии отвечают растущим требованиям к отслеживаемости, управлению вариантами и интеграции процессов. По сравнению с традиционными системами, такими как пенопластовые вкладыши, термоформованные лотки и корзины для очистки проволоки, модульные системы для переноски заготовок от ZELL Group(www.zell-group.com) обладают значительными преимуществами.
Преимущества:
Недостатки:
Вывод: подходит для создания прототипов или разовых перевозок - но неэффективен в автоматизированных серийных процессах.
Преимущества:
Недостатки:
Вывод: полезно для постоянных количеств и геометрии - но быстро становится дорогостоящим при гибком производстве.
Преимущества:
Недостатки:
Вывод: Идеально подходит для простых операций очистки - не подходит для надежного серийного производства или автоматизированных линий.
Системы транспортировки заготовок от группы ZELL сочетают в себе преимущества всех систем - без их недостатков.
Типичные преимущества:
Системы ZELL успешно используются такими производителями, как Müller Präzision, NTK, SFS, компаниями, производящими медицинскую технику, OEM-производителями автомобилей и оборонными поставщиками - по всему миру, проверенные сериями, модульные.
В условиях производства, где ежедневно приходится балансировать между робототехникой, очисткой, логистикой и обработкой вариантов, нет альтернативы модульным несущим системам. Системы группы ZELL обеспечивают воспроизводимое качество, короткое время переналадки и цифровую прослеживаемость - при экономичном и перспективном платформенном подходе.
Запросите пример CAD или тестовый носитель прямо сейчас.
В зависимости от области применения мы рекомендуем в первую очередь наши поддоны «Factory», поскольку их можно использовать как вкладыши для евроконтейнеров, так и в качестве самостоятельных функциональных поддонов. Для более сложных задач лучше подойдут наши усиленные поддоны «Carrier» или «Edelstahl».
Да, все носители поддаются очистке. Для определенных критических параметров технологического процесса могут быть предоставлены образцы.
Да, все держатели заготовок пригодны для автоматизации, образуют четко определенную матрицу и , таким образом, могут быть структурированы для роботизации. Детали располагаются таким образом, чтобы можно было соответствующим образом разместить захваты. Из-за необходимости очистки держатели имеют несколько больший вес, поэтому при манипулировании с целыми держателями следует учитывать их вес и центр тяжести.
Наши пластиковые поддоны без проблем работают в течение длительного времени при температуре около 60–70 °C, а в некоторых случаях — и при значительно более высоких температурах в кратковременных циклах. Наши поддоны из нержавеющей стали, в частности поддоны серии GRID, могут использоваться в печах при температуре до 1200 °C. Остальные характеристики указаны в наших паспортах материалов.
Да, все пластиковые детали могут изготавливаться с добавлением антистатического вещества. См. также технический паспорт в разделе «Загрузки».
Да, компания ZELL может изготавливать индивидуальные держатели деталей, а также целые держатели заготовок или вкладыши для контейнеров в качестве отдельных литых деталей. Как правило, мы сначала проверяем более 1300 доступных вариантов с помощью нашего конфигуратора ZELL. Если среди них нет подходящего решения, клиенты могут совместно с нашим техническим отделом разработать «новый зажим». Его можно протестировать в 3D и в виде прототипа, прежде чем будет изготовлена соответствующая форма для литья под давлением.
.png)
