.webp)
.webp)
.png)
При производстве оптических компонентов и чувствительных материалов, таких как техническая керамика, стеклянные компоненты или лазерные элементы, очень важны защита поверхности, отсутствие частиц и точное позиционирование. Даже самые незначительные загрязнения или механические напряжения могут привести высокоточные заготовки в негодность.
Носители деталей и системы очистки от ZELL специально разработаны с учетом этих требований. Будь то производство, очистка, сборка или внутренняя транспортировка - они гарантируют отсутствие загрязнений, воспроизводимость и отсутствие повреждений при работе с деталями.
)%20(1).png)
✅ Производство и транспортировка стеклянных линз, призм, зеркал
✅ Обработка головок для лазерной резки, формирователей луча, оптических узлов
✅ Обработка и очистка керамических или сапфировых подложек
✅ Промежуточная буферизация оптических держателей, модулей и заготовок для покрытия
✅ Процессы в чистых помещениях при высокоточной сборке
Системы ZELL используются там, где требуется максимальная точность и абсолютно надежное управление процессом, например, в следующих областях
👉 Свяжитесь с нами прямо сейчас - и вместе с ZELL разработайте надежное, воспроизводимое и экономически эффективное решение для ваших оптических и чувствительных компонентов.
В зависимости от области применения мы рекомендуем в первую очередь наши поддоны «Factory», поскольку их можно использовать как вкладыши для евроконтейнеров, так и в качестве самостоятельных функциональных поддонов. Для более сложных задач лучше подойдут наши усиленные поддоны «Carrier» или «Edelstahl».
Да, все носители поддаются очистке. Для определенных критических параметров технологического процесса могут быть предоставлены образцы.
Да, все держатели заготовок пригодны для автоматизации, образуют четко определенную матрицу и , таким образом, могут быть структурированы для роботизации. Детали располагаются таким образом, чтобы можно было соответствующим образом разместить захваты. Из-за необходимости очистки держатели имеют несколько больший вес, поэтому при манипулировании с целыми держателями следует учитывать их вес и центр тяжести.
Наши пластиковые поддоны без проблем работают в течение длительного времени при температуре около 60–70 °C, а в некоторых случаях — и при значительно более высоких температурах в кратковременных циклах. Наши поддоны из нержавеющей стали, в частности поддоны серии GRID, могут использоваться в печах при температуре до 1200 °C. Остальные характеристики указаны в наших паспортах материалов.
Да, все пластиковые детали могут изготавливаться с добавлением антистатического вещества. См. также технический паспорт в разделе «Загрузки».
Да, компания ZELL может изготавливать индивидуальные держатели деталей, а также целые держатели заготовок или вкладыши для контейнеров в качестве отдельных литых деталей. Как правило, мы сначала проверяем более 1300 доступных вариантов с помощью нашего конфигуратора ZELL. Если среди них нет подходящего решения, клиенты могут совместно с нашим техническим отделом разработать «новый зажим». Его можно протестировать в 3D и в виде прототипа, прежде чем будет изготовлена соответствующая форма для литья под давлением.
.png)
.png)
