Аккумулятор/ЭВ

Безопасное обращение с круглыми и призматическими ячейками - очищаемые, ESD-совместимые, пригодные для автоматизации

Заказать анализ детали Продукты

Производство современных литий-ионных элементов требует максимальной надежности процесса, высокой технической чистоты и последовательной автоматизации. Будь то круглые ячейки (например, 2170 или 4680) или ячейки призматического формата - держатели заготовок от ZELL в точности соответствуют стандартам, необходимым для промышленного производства ячеек.

Будучи одним из первых партнеров Tesla и Panasonic, компания ZELL разработала для завода Gigafactory держатели для заготовок, которые и сегодня используются для очистки и обработки корпусов аккумуляторов.

Идеально подходит для всех основных процессов в клеточном производстве

Системы ZELL установлены в:

  • Процессы очистки (ультразвук, распыление, водные системы)
  • Формование и старение - в том числе температурные и ESD-чувствительные процессы
  • Конечное тестирование и прослеживаемость
  • Автоматизированная загрузка машин (например, GROB, DMG Mori)
  • Буферизация, хранение и транспортировка внутри и между производственными камерами
  • Интеграция в системы очистки (например, Pero, Eccoclean, iFP)

Инновации: Системы водяного охлаждения носителей для призматических элементов

Настоящей инновацией в производстве ячеек является разработанная компанией ZELL концепция активного водяного охлаждения непосредственно в держателе заготовки.

Это решение используется в процессе формования призматических элементов аккумуляторов, где важна высокая температурная стабильность и точный контроль температуры.

Преимущества:

🌊 Контроль температуры непосредственно в носителе - без отдельных охлаждающих устройств

♻️ Многоразовые и не требующие особого ухода

🔧 Идеально подходит для линий с высокой плотностью клеток и параллельным старением

⚙️ Бесшовная интеграция в автоматизированные процессы

Эта инновация предлагает производителям уникальную возможность объединить функции охлаждения и перемещения, не прибегая к внешним охлаждающим лоткам или металлическим держателям.

Преимущества материалов и защита от электростатического разряда

  • Стандартные пластики термостабильны до 70-100 °C (в зависимости от продолжительности процесса)
  • Доступны ESD-совместимые материалы с определенным поведением при разряде
  • Легко чистится, устойчив к химическим веществам, стабилен по размерам

➡️ Техническую информацию о стойкости, отсутствии частиц и ESD свойствах можно найти в паспортах материалов в области загрузки.

Модульные, автоматизированные и проверенные на серии.

Держатели заготовок ZELL:

✅ Возможность штабелирования и совместимость со стандартными логистическими размерами (например, KLT, Euroboxes)‍.

✅ Подходит для работы с роботами ABB, KUKA, Fanuc, Epson и др.

Возможность отслеживания с помощью ЦМД, лазерной маркировки или RFID

Идеально подходит для автоматизированных систем паллетирования, подбора и укладки, автоматических магазинов

Модульная конструкция - может быть адаптирована к изменяемой геометрии ячеек

Опыт работы с масштабированием и ключевыми клиентами

С 2008 года компания ZELL является надежным партнером по производству точных несущих систем для ответственных производственных участков. Среди наших давних промышленных партнеров такие клиенты, как: Bosch, Trumpf, BorgWarner, SFS и др.

Ваши преимущества с первого взгляда

✔ Безопасная обработка круглых и призматических ячеек
✔ ESD-безопасные, чистые, термостойкие
✔ Возможна интеграция водяного охлаждения для процессов формования
✔ Штабелируемые, автоматизируемые, модульно настраиваемые
✔ Готовые к серийному производству и проверенные в течение многих лет OEM-производителями и интеграторами.

Свяжитесь с нами прямо сейчас и вместе с ZELL сделайте ваше клеточное производство более эффективным, термостабильным и автоматизированным - с интегрированным в заготовку охлаждением и максимальной гибкостью.

ЧАСТО ЗАДАВАЕМЫЕ ВОПРОСЫ

Какие держатели заготовок подходят для каких задач?

В зависимости от области применения мы рекомендуем в первую очередь наши поддоны «Factory», поскольку их можно использовать как вкладыши для евроконтейнеров, так и в качестве самостоятельных функциональных поддонов. Для более сложных задач лучше подойдут наши усиленные поддоны «Carrier» или «Edelstahl».

Можно ли очищать детали непосредственно в держателе?

Да, все носители поддаются очистке. Для определенных критических параметров технологического процесса могут быть предоставлены образцы.

Подходят ли эти системы для роботов?

Да, все держатели заготовок пригодны для автоматизации, образуют четко определенную матрицу и , таким образом, могут быть структурированы для роботизации. Детали располагаются таким образом, чтобы можно было соответствующим образом разместить захваты. Из-за необходимости очистки держатели имеют несколько больший вес, поэтому при манипулировании с целыми держателями следует учитывать их вес и центр тяжести.

Какая температура может выдерживаться?

Наши пластиковые поддоны без проблем работают в течение длительного времени при температуре около 60–70 °C, а в некоторых случаях — и при значительно более высоких температурах в кратковременных циклах. Наши поддоны из нержавеющей стали, в частности поддоны серии GRID, могут использоваться в печах при температуре до 1200 °C. Остальные характеристики указаны в наших паспортах материалов.

Могут ли быть выполнены требования по электростатической разрядке (ESD)?

Да, все пластиковые детали могут изготавливаться с добавлением антистатического вещества. См. также технический паспорт в разделе «Загрузки».

Возможно ли изготовление зажимов по индивидуальному заказу?

Да, компания ZELL может изготавливать индивидуальные держатели деталей, а также целые держатели заготовок или вкладыши для контейнеров в качестве отдельных литых деталей. Как правило, мы сначала проверяем более 1300 доступных вариантов с помощью нашего конфигуратора ZELL. Если среди них нет подходящего решения, клиенты могут совместно с нашим техническим отделом разработать «новый зажим». Его можно протестировать в 3D и в виде прототипа, прежде чем будет изготовлена соответствующая форма для литья под давлением.

Записаться на встречу с отделом технических продажВсе продукты
Спасибо за ваш запрос! Наша команда свяжется с вами в течение 24 часов, чтобы уточнить все открытые вопросы.
Ошибка при отправке формы.